Met 300 zonnepanelen, krachtige accu-opslag en een slim aansturingssysteem is onze eigen energiehub op locatie Stuifzand klaar voor gebruik.
Elektrificatie van locatie Stuifzand
Om onze ambities op het gebied van elektrificatie waar te maken, hebben we de regie over onze energievoorziening in eigen hand genomen. “Wij mogen momenteel 269 kWh afnemen van het net,” vertelt Arnout van Bork. “Maar onze stroomvraag ligt door de elektrificatie van ons materieel, zoals onze vrachtwagens, personenauto’s, sorteerlijn en de Circulair Mineraal fabriek, een stuk hoger. Het ziet er niet naar uit dat de capaciteit op het net de komende jaren verandert, dus wachten op een oplossing van buitenaf was voor ons geen optie.”
We hebben daarom gekeken hoe we dit intern konden oplossen, zodat de werkzaamheden op onze locatie ongehinderd door kunnen gaan en we onze Emissie.nul doelstellingen blijven behalen. Hoewel ons systeem technisch volledig gereed is voor gebruik, wachten we momenteel alleen nog op de levering van een cruciale schakelaar van de netbeheerder om de installatie definitief in bedrijf te kunnen nemen. Zodra wij dat component hebben kunnen we volledig aan de slag.
Slimme sturing van eigen energie
Het resultaat is een intelligent netwerk waarbij de 300 zonnepanelen en grote accusystemen (2x 100 kW) nauw samenwerken via het energie management systeem (EMS). Dit systeem herkent precies waar de stroombehoefte op dat moment het grootst is en stuurt onze assets slim aan.
“Of het nu gaat om de sorteerlijn of de werkplaats; de stroom wordt automatisch naar de juiste plek geleid. Door de energie te ‘bufferen’ in onze accu’s, vangen we pieken in het verbruik moeiteloos met onze eigen opgewekte energie. Zo voorkomen we dat we het net overbelasten en benutten we onze zelfopgewekte energie optimaal.” legt Arnout uit.
Blik op veiligheid en werkgemak
De realisatie van de energie hub is met de grootste zorg voor veiligheid uitgevoerd, waarbij de accusystemen buiten de bebouwde omgeving zijn geplaatst met een speciale brandmuur en optimale ventilatie. Op de werkvloer werpt deze investering direct zijn vruchten af. “Onze machinisten draaien inmiddels met volle tevredenheid op de elektrische kranen. De prestaties zijn identiek aan diesel, maar dan in een stille, schone omgeving zonder uitstoot of olieverbruik.”
Doordat wij materialen nu verwerken met 100% eigen groene stroom, verlagen we de milieu-impact (MKI-waarde) van de geproduceerde halffabricaten en grondstoffen. Daarmee bieden we onze opdrachtgevers de zekerheid dat reststromen op de meest duurzame manier worden verwerkt.
Klaar voor de groei van morgen
Deze infrastructuur op locatie Stuifzand is volledig schaalbaar opgezet met een overcapaciteit in de vaste assets, zodat we in de toekomst eenvoudig kunnen uitbreiden met meer accu’s of panelen.
Naast elektrificatie maken we inmiddels ook serieus werk van waterstof; zo rijden we al met een waterstofauto en onderzoeken we de inzet van een waterstofvrachtwagen. Het netwerk voor waterstof breidt zich steeds verder uit en biedt ons een extra alternatief voor diesel zonder ons eigen elektriciteitsnetwerk te overbelasten.
“In plaats van af te wachten en simpelweg mee te bewegen met de schommelende dieseltoeslagen, kiezen wij voor een actieve aanpak waar ook onze opdrachtgevers van profiteren,” vertelt Arnout. “Zodra de laatste componenten door de netbeheerder zijn geleverd, gaat de knop definitief om. Door nu te investeren in deze energiehub zetten we de stap om in de toekomst onafhankelijk te zijn van olie en diesel. Dat geeft ons de zekerheid dat we projecten emissieloos en betrouwbaar kunnen blijven uitvoeren voor onze partners, ongeacht de ontwikkelingen op de brandstofmarkt of het landelijke stroomnet.”
