Circulair Mineraal: een nieuwe blik op beton

Circulair Mineraal opening installatie

Samenwerking en innovatie in betonrecycling

Binnen Bork werken we elke dag met materialen die opnieuw gebruikt kunnen worden. Dat vraagt om vakmanschap, kennis van de bouw en een heldere blik op de toekomst. Circulair Mineraal sluit daar mooi op aan. Het is ontstaan uit de wens om beton niet langer te zien als bruikbaar puin, maar als waardevolle grondstof die opnieuw gebruikt kan worden. In 2016 besloten zes familiebedrijven uit de sloopsector de handen ineen te slaan en samen te investeren in dat idee. Ze richtten de BV Circulair Mineraal op en begonnen met onderzoek, testen en ontwikkelen. Acht jaar later is het zover: in Stuifzand staat de eerste fabriek waar beton wordt verwerkt tot nieuwe bouwstoffen. 

Een fabriek gebouwd op samenwerking

De fabriek in Stuifzand verwerkt beton tot circulaire filler, betonzand en betongranulaat. Waar dit materiaal vroeger vooral in de wegenbouw werd verwerkt, kan het nu opnieuw worden ingezet in de betonindustrie. “We willen laten zien dat circulariteit en kwaliteit prima samengaan,” legt Arnout Vos, commercieel manager Bork uit. “Wat hier uit de installatie komt, voldoet aan dezelfde eisen als nieuwe grondstoffen. Dat maakt het echt interessant voor de bouwsector.”

De fabriek draait volledig elektrisch en maakt gebruik van zonnepanelen en energieopslag. Ook aan de omgeving is veel aandacht besteed. De route naar de fabriek loopt langs groenstroken, bloemen, wadi’s en insectenhotels. “Dat is geen toeval,” zegt Arnout. “We willen dat mensen die hier komen zien dat duurzaamheid verder gaat dan techniek. Het zit in de hele inrichting van het terrein, van de machines tot de route ernaartoe.”

Kennis delen en verder ontwikkelen

De technologie achter Circulair Mineraal is ontwikkeld in nauwe samenwerking met de Technische Universiteit Eindhoven, onder leiding van professor Jos Brouwers. “Samen met de TU onderzoeken we hoe het cementsteen uit beton verder geactiveerd kan worden,” vertelt Arnout. “Door het in contact te brengen met CO₂ reageert het weer als actief cement. Op laboratoriumniveau werkt dat al goed. De volgende stap is om het ook in de praktijk op grote schaal toe te passen.”

Het onderzoek laat zien dat betonrecycling niet ophoudt bij breken en zeven, maar juist verdergaat. “We weten nu dat we niet alleen kunnen hergebruiken, maar in de toekomst ook kunnen verbeteren,” zegt Arnout. “Dat is de echte winst.”

Wat het oplevert

Het proces levert grondstoffen op die de plek kunnen innemen van traditionele materialen zoals vliegas en kalksteenmeel. Dat scheelt uitstoot en spaart natuurlijke bronnen. Voor bouwers en opdrachtgevers maakt dit het mogelijk om projecten te realiseren met lagere milieukosten en een kleinere CO₂-voetafdruk.

De fabriek in Stuifzand is de eerste stap. De ambitie is om binnen tien jaar vijftien tot twintig productielocaties in Nederland te realiseren, zodat beton lokaal kan worden hergebruikt. Dat zorgt voor kortere ketens, minder transport en meer grip op grondstoffen.

Samen vooruit

Circulair Mineraal laat zien wat er mogelijk is als bedrijven hun kennis en ervaring delen. Het project is gebouwd op samenwerking en vertrouwen en helpt de bouwsector om vooruit te komen. Voor Bork is het een voorbeeld van wat circulariteit in de praktijk betekent: werken aan iets dat blijft, met oog voor kwaliteit, omgeving en toekomst.

Gerelateerde artikelen

Heb je nog
een vraag?

Snelle reactie nodig? Stel je vraag via WhatsApp.
Geen haast? Stuur dan een contactformulier.